橡胶增韧组成，它是与PVC树脂共混的弹性材料,通常占全部材料的10％-15％,根据聚合物共混原理,要选高品质包覆式密封条用与PVC树脂溶解度参数相近的胶种或弹性体、如丁晴橡胶(粉状胶粉)、氯丁橡胶、聚氨酯 及ELVALOY即E-VA-CO(乙烯-醋酸乙烯-极性单体的三元共聚物)等,这些橡胶或弹言体被加入 PVC树脂中之后,不仅赋予密封条良好的弹性,包覆式密封条批发还可起到PVC增塑剂的作用,所以在成 本允许情况下,可考虑增加橡胶组成的含量.在橡胶增韧组分中还要加入防老剂等助剂,以 保证产品有足够的使用年限.

我们知道，建筑火灾强度受很多因素控制，比如燃烧材料，通风条件，受火房间大小等等。因此，高品质包覆式密封条规定统一的受火条件的实质，是提供一个能合理代表火灾发生条件的标准试验环境，在该试验环境下，可以比较不同构件的耐火性能，并进行等级划分[7]。标准耐火试验环境不一定代表实际火灾发生的情况，包覆式密封条批发也不一定表明建筑门窗在标准耐火试验条件下的耐火性能就是其在真实火灾中的耐火性能。现有的试验方法标准中，包括国内外标准，都是依据或参考BS 476-20:1987发展而来，选用室内侧火灾条件下的温度曲线，模拟富氧状态下受限空间发生的火灾环境。因此，依据该温度曲线进行的试验，考查的是室内侧建筑构件的耐火性能。但是，在实际情况下，遭受室外火侵袭的建筑门窗，因室外火灾存在大量的热量扩散现象，受火条件不如其在室内侧受火条件严酷。因此，设计为室外侧受火的建筑门窗耐火性能测试，应该给出较低水平的受火条件，采用室外火灾升温曲线评价其耐火性能。

（2）连续硫化法（微波连续硫化法、盐浴连续硫化法、热空气连续硫化法等几种方法）。A. 高品质包覆式密封条微波连续硫化复合密封条：微波硫化技术是20世纪70年代国外能源危机之后应用并得到广泛推广的生产技术。采用微波连续硫化技术不仅可以生产由金属芯、实芯胶与海绵胶多种材料复合胶条，而且，在节能、提高工作效率等方面较其他连续硫化法装置优越。此技术被世界公认为生产挤出制品的工艺方法。包覆式密封条批发微波加热的特点是热直接在被加热物体内产生，而不是像常规那样从外部输入，这样不仅生热快，而且分布均匀，有利于提高产品质量和大大缩短加热所用的时间。B.盐浴连续硫化密封条：盐浴硫化采用含亚硝酸盐的盐浴体系，对环境污染较大，已逐渐被淘汰。C. 热空气硫化密封条：热空气硫目前已发展到强风型硫化

该产品除具有优良的防火膨胀性能外，其良好的柔性，赋予它优良的密封、防震性能。同时，高品质包覆式密封条由于采用挤出工艺，因此可根据用户要求制成各种形状和任意长度的柔性防火膨胀密封条，从而为用户的应用提供了方便。该产品是一种理想的建筑防火构件的防火密封缝材。主要应用于各种钢质防火门的防火密封，如边缝和双扇门的中缝止口密封。包覆式密封条批发同时可以广泛用于电梯层间门、防火玻璃嵌条以及保险柜的防水、防火、密封等领域。产品特性： 膨胀温度：起始膨胀温度199℃，主体膨胀温度347℃;线性膨胀倍数：大于等于原膨胀体厚度的3倍;耐高温和燃烧性能：温升至980℃并保持30min，不燃烧、不灰化;防烟性能：耐火试验进行72min，门安装密封件的左、右及上侧缝隙处无明显漏烟，防烟性能大于72min;耐环境能力：在室温、90湿度条件下放置120天膨胀倍率不变;6常规尺寸：2mm×20mm×1050mm，

营口航星实业 汽车密封条的橡胶材料有密实胶、海绵胶和硬质橡胶三种。硬质橡胶的硬度可达邵氏A95。高品质包覆式密封条密封条的胶料较多使用耐老化、耐低温、耐水气、耐化学腐蚀，特别是耐臭氧老化的三元乙丙橡胶（EPDM）。EPDM可以与钢带、钢丝编织带、TPE、绒布、植绒、PU涂层、有机硅涂层等复合，保证汽车室内与外界及自身的防水、包覆式密封条批发防尘、隔音、隔热、减振、防磨和装饰作用。一般情况下EPDM密封条可稳定使用十几年。也可选择具有良好耐臭氧性能及良好耐老化性能的氯丁橡胶（CR）。考虑到常用胶料的工艺性能，有时还需要选用并用橡胶，如天然橡胶（NR）与CR及丁苯橡胶（SBR）三种橡胶并用或聚乙烯（PE）、EPDM及NR橡塑并用型以改进耐臭氧性。